1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
